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砂型鑄造鋁鑄件-裝飾底座

砂型鑄造鋁鑄件-裝飾底座

時(shí)間:2022-04-08 14:35:45 次數:25 來(lái)源:東潤金屬制品有限公司 感謝您瀏覽我們的砂型鑄造鋁鑄件-裝飾底座,我們是專(zhuān)業(yè)的砂型鑄造鋁鑄件-裝飾底座廠(chǎng)家,如果您想了解砂型鑄造鋁鑄件-裝飾底座價(jià)格,請通過(guò)網(wǎng)站留言本或者直接撥打電話(huà)與我們取得聯(lián)系索要砂型鑄造鋁鑄件-裝飾底座批發(fā)價(jià)格表! 免費加盟熱線(xiàn)153 8175 9976

  鋁合金重力鑄造具備優(yōu)良的鑄造特性,可做成樣子繁雜的零件。不用附加的很多機器設備;它具備節省金屬、控制成本和施工時(shí)間的優(yōu)勢,廣泛運用于航天工業(yè)和國營(yíng)經(jīng)濟。它用以生產(chǎn)制造承重梁、渦輪葉片、泵體、支架、輪圈、進(jìn)風(fēng)口、汽車(chē)發(fā)動(dòng)機機殼等。也用以生產(chǎn)制造車(chē)輛缸蓋、變速器和活塞桿、儀表設備機殼、增壓機泵體等零件。

  鋁合金重力鑄造就是指鋁液在地球重力功效下引入模貝的全過(guò)程。重力鑄造可分成砂模鑄造、金屬鑄造(鋼模板)鑄造、消失模鑄造等?,F階段,金屬型(鋼模板)鑄造運用最普遍。模貝由耐熱合金鋼制成。鑄鋁合金壓鑄件的抗壓強度、規格和外型都高過(guò)別的鑄造加工工藝。手動(dòng)式將重力鑄造鋁液引入進(jìn)膠口,用金屬液的自身重量添充凹模,排出來(lái),制冷,開(kāi)啟,獲得試品。鋁合金重力鑄造生產(chǎn)流程一般以下:鋁液熔融、澆筑原材料充型、排氣管、制冷、出模、清產(chǎn)、熱處理工藝和生產(chǎn)加工。

  東潤鑄造廠(chǎng)成立于1995年,擁有超過(guò)25年的鋁鑄件鑄造經(jīng)驗及機加工經(jīng)驗。 我們在鋁砂鑄造工藝方面,實(shí)力雄厚,同時(shí)有紅砂鑄造生產(chǎn)線(xiàn)和復合砂鑄造生產(chǎn)線(xiàn)??梢愿鶕漠a(chǎn)品結構進(jìn)行靈活選擇鑄造工藝。

  東潤鑄造獨立制造砂型模具,并且具有出色的砂型鑄造模具設計能力。 因此,如果您決定與我們合作,我們一定成為您和您公司的優(yōu)質(zhì)砂型鑄造供應商。

  我們的砂型鑄鋁產(chǎn)品遠銷(xiāo)美洲,歐洲及澳洲市場(chǎng),產(chǎn)品范圍廣泛,涵蓋汽車(chē)行業(yè)鑄鋁件,家具鑄鋁件,燈具照明鑄鋁件,泵閥鑄鋁件,醫療器械類(lèi)鑄鋁件等。歡迎新老客戶(hù)來(lái)圖紙及樣品詢(xún)價(jià),東潤將在48小時(shí)內給您報價(jià)。

什么是鋁合金翻砂鑄造

  砂型鑄造適合用于制造大型零件,適用于鋁合金,鐵,鋼和黃銅金屬。目前東潤有兩種類(lèi)型的砂型鑄造工藝:紅砂鋁鑄造和樹(shù)脂復合砂鋁鑄造。兩種方法的砂模相同,只是砂子不同。紅砂鑄造用紅砂作為鑄造原砂,可以重復利用,這是鑄造廠(chǎng)最常用的方法;樹(shù)脂砂用于殼型鑄造或制作砂心。

  ?“紅砂”由沙子,粘土和水分的混合物組成。

  ?“樹(shù)脂砂”由熱固化或化學(xué)固化的砂和合成粘合劑組成

  ?用于形成鑄件中空部分內部形狀的為型芯

  通常,砂模的材料是木材,二氧化硅或鋁合金。如果鋁件小,數量少且鑄件結構容易,我們用木?;蚬枋V谱麂X鑄件,例如家具部件,建筑部件;如果結構復雜,鑄件成品很大、結構復雜、性能要求高及有持續的訂單支持的,我們建議用鋁合金模具鑄造,例如發(fā)動(dòng)機缸體,氣缸蓋,外殼等。

砂型鑄造鋁鑄件-裝飾底座

  砂型鑄造是可重復使用的永 久性模具,利用紅砂或者復合砂造型,在砂型上設置澆口和冒口等澆鑄系統工藝。如何設置澆鑄系統是模具設計的關(guān)鍵。東潤有用25年以上的模具設計經(jīng)驗,可以減少前期摸索,節省大量的試模時(shí)間。

  鋁鑄造車(chē)間——在東潤鑄鋁鑄造廠(chǎng),工廠(chǎng)有5條大型砂型鑄造產(chǎn)品線(xiàn)和20個(gè)中小型砂型鑄造產(chǎn)品平臺。 我們可以最 大尺寸3000X3000X2000mm砂鑄鋁,我們的砂型鑄造車(chē)間約5000平方米。 無(wú)論您的鑄造項目大小,我們都可以為您提供良好的交貨時(shí)間和質(zhì)量。 在我們的鑄造廠(chǎng)中,超過(guò)90%以上的鋁鑄件出口歐美。 因此,我們在您的項目方面擁有豐富的經(jīng)驗。

  砂型鑄造的模具結構——在東潤鋁鑄造廠(chǎng),有數名名熟練的砂型模具設計師,使用木材、鋁或樹(shù)脂來(lái)制作模具。 通常,一套模具包括上模和下模。 如果模具的結構非常復雜,則有滑塊設計,也會(huì )有砂芯設置。 有時(shí)也需要對型芯進(jìn)行加固,用于形成無(wú)法通過(guò)上模和下模直接制作的輪廓和型腔,例如鑄鋁中冷器氣室、鑄鋁渦輪增壓殼體、鑄鋁冷卻系統配件等,模具都比較復雜。模具有??蚧蛘吣<軄?lái)保護,??虻牟牧嫌心局?,鋁制及鋼制材料。大型產(chǎn)品一般使用鋁制或者鋼制???。

  制作砂型——拿我們美國客戶(hù)的一個(gè)項目為例,我們看看如何制作砂型。通過(guò)將紅砂,粘土和水的混合物放在模具上來(lái)創(chuàng )建砂型型腔。 一般手動(dòng)完成此過(guò)程,也可以使用機械來(lái)完成這一過(guò)程。 去除模具后,紅砂砂型將具有與所做產(chǎn)品相對應的空腔。模具上模平放,填充紅砂;有加強筋的為下模,填充紅砂。填充完成后,抽出模具型板,將上下型腔砂型閉在一起。有些需要緊固砂箱,放置浮箱或者跑料。

  砂型鑄造的澆鑄系統——澆鑄系統一般放置在砂型型腔的底部,這樣可以避免沖砂,即澆口;同時(shí)為了排氣,需要在砂型上設置通道排氣,即冒口。澆口和冒口的設置是鑄件能否成功的關(guān)鍵因素。東潤鑄造有經(jīng)驗豐富的鑄造工程師監控該過(guò)程,確保鑄件的合格率

  進(jìn)行澆鑄——完成上述步驟后,將上下砂型關(guān)閉并夾緊,然后將鋁液從澆口倒入砂型型腔內。隨著(zhù)鋁液開(kāi)始冷卻并發(fā)生一些收縮,鋁液從設置在鑄造系統中的冒口進(jìn)行補縮。因此,冒口的設置及大小對鑄件內部的結構有很大影響

  鋁液固化之后,取出砂鑄鋁件。完成砂型鑄造過(guò)程后,我們將清洗去除鑄件上的砂子。之后將鑄件將移至表面精加工車(chē)間。 我們有許多熟練表面處理工人,將進(jìn)行磨光、去毛刺及飛邊、拋丸等處理。 如果是這樣,則可以得到具有良好表面的干凈鑄件。 通常,某些砂鑄鋁零件必須進(jìn)行熱處理和CNC加工過(guò)程。 東潤可以為您提供全過(guò)程服務(wù),從鑄造到機械加工,一站式為您的項目提供解決方案。

 

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